草莓凍干采用的是：冷凍干燥，將物料中的液體速凍成固體冰，冰不溶化的前提下使水分從固態(tài)直接汽化，不斷移走汽體，從而達到干燥目的。
    干燥物在密封條件下，無需添加劑，就可以在常溫下保存，結(jié)構(gòu)多孔酥脆，使用時，復(fù)水速度快；復(fù)水后，物品的色、香、味、形、活性基本不變，尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。
    凍干理論誕生于19世紀(jì)初，20世紀(jì)三、四十年代出現(xiàn)了原型機，五、六十年代進入凍干機研究活躍期，七、八十年代在生物制藥業(yè)得到用武之地，并開始運用到食品行業(yè)。
    凍干機的開發(fā)研究曾列為我國的九五重點推廣項目，也讓國內(nèi)的凍干機開發(fā)研究進入新時期。
    因凍干機的原理決定了工作處于多種臨界狀態(tài)，凍干機的工作必須在：制冷、真空、加熱等幾個系統(tǒng)的正常狀態(tài)下進行，且不同的物料，工作狀態(tài)也不同。因此，造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、能耗較大。
    制藥行業(yè)的產(chǎn)品附加值很高，所以，凍干機也得到了廣泛運用，但食品行業(yè)中的產(chǎn)品附加值很低，巨大的能耗、高額的維護費、操作員工的技術(shù)水平成為制約要素，也提升了凍干物料的成本，影響市場銷量。
    現(xiàn)在，隨著技術(shù)的發(fā)展，利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護便利、費用低，全自動控制、操作簡便。且無需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等)，通上三相電便可獨立工作。
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